“一指宽，一公里深”七个红色大字醒目地挂在邹新长办公室的墙上。“这是特指专业和深度。专注成就专业，品质铸造品牌。像我们公司，多年来专注于工业激光应用领域,集中精力发展具有完全自主知识产权的原创技术，这样才能心无旁骛地将激光再制造技术做精做深。”邹新长解释。

　　在岳阳大陆激光技术有限公司的十多年间，邹新长始终秉承工匠精神，深耕技术一线，他带领的团队在设备损伤故障诊断、失效分析与激光再制造等方面取得了一系列创新性成果，成功解决了激光熔覆工艺技术、熔覆材料配方技术、现场加工系统技术三大关键核心技术,公司年产能达3000多万元左右。今年3月，邹新长被评选为岳阳市“巴陵卓越工程师”，他带领的团队也被评为岳阳市科技创新人才团队。

　　在大陆激光的生产车间里，邹新长每天忙碌着，为一台台大型机器，诸如离心机、螺杆机、烟机、透平机等进行特殊的“手术”。通过修复，可以明显发现原本损伤严重、沟槽纵横的设备变得十分闪亮，重新焕发了“生机”，原设备再制造部位更加耐磨损、耐腐蚀，使用寿命得到量级提升。他说，“我们所掌握的激光再制造技术就是一项变废为宝的工艺，可以实现失效部件的‘再生’，并使部件得到强化，能够大大延长其使用周期。而再制造的成本只是新品的50%，可节能60%，节材70%。”对于不可轻易废弃的金属产品，如石化、电力、冶金、矿山行业的高温高压高速高值高端转动装备，在服役时故障期间，首要选择就是进行表面激光熔覆技术修复。

　　“唯有抢占技术高地，企业才能永远立于不败之地。”作为大陆激光总经理、机械专业工程师，邹新长以超前的眼光，制定了“他无我有、他有我优、他优我特”的科技强企战略。在这一战略的指导下，把科研投入作为优先保障项目，高度重视研发工程，每年的研发投入固定在销售收入的13%以上，迈出了科技创新的坚实脚步。带领技术团队先后与湖南理工学院、湖南大学、湖南省冶金材料研究院有限公司等一大批国内知名院校和研究机构建立技术合作关系；每年都派出技术骨干到定点科研院所学习先进技术，大力培养本土专业技术人才，不断增强自身造血机能。多次聘请国内知名企业、科研院校的专家教授与技术团队共同进行技术攻关，解决生产中遇到的技术难题。在邹新长的带领下，激光熔覆再制造核心技术水平不断提升，国家标准已制订两项获批，公司订单也随之源源不断，创造了不可估量的资源循环利用价值和社会效益。

　　始终以客户利益至上，急客户之所急。2018年6月，中韩（武汉）石油化工有限公司JPP装置关键设备R251反应釜因突发故障，造成设备组件损坏，生产装置停工，因无备件、新件进口采购周期又长，公司万分焦急。接到该笔订单后，邹新长率团队加班加点，在最短的时间内完成所有激光修复和新件制造工作，为该公司挽回经济损失上千万元，获得了客户一致的肯定与好评。

　　对于未来，邹新长正擘画着企业创新发展的新蓝图、新规划：“下一步计划在多方面进行技术与产品升级，一是工艺技术，二是量产产品。目前，我们已经通过激光再制造技术研发出了钢铁行业的短应力线轧机激光整机技术与产品，争取把它推向更广阔的市场。”